01
Fase 1–2
Assetmanagement inrichten
Een vastgesteld beleid, een SAMP dat aansluit op uw operatie, en een concrete volgorde van invoeren.
Discipline 01
Van besluiten op gevoel naar besluiten met data
Wij werken vanuit de knelpunten die onderhoudsorganisaties dagelijks ervaren, en lossen die op met methoden als RCM, FMECA en criticaliteitsanalyse.
Van beleid tot werkorder
- OrganisatiedoelWat de organisatie moet leveren
- AssetmanagementbeleidUitgangspunten en kaders
- SAMPStrategie per assetportefeuille
- AssetmanagementplanDoelen per assetgroep
- OnderhoudsconceptFunctie, faalwijze, gevolg, taak
- WerkorderWat de monteur uitvoert
Zeven veelvoorkomende knelpunten in onderhoud
Dit zijn de zeven die wij het vaakst tegenkomen en die de grootste invloed hebben op de beschikbaarheid en de kosten van installaties.
Terugkerende storingen
Dezelfde installatie valt steeds opnieuw uit, en elke reparatie lost het probleem maar tijdelijk op.
Aanpak: Wij stellen met storingsdata en een faalanalyse de werkelijke oorzaak vast en bepalen welke onderhoudstaak daarbij past.
Een preventive maintenance backlog die alleen maar oploopt
Het aantal openstaande werkorders groeit, en preventief werk schuift steeds door omdat correctief werk voorgaat.
Aanpak: Met een criticaliteitsanalyse bepalen wij welke installaties voorgaan en welk werk beschermd moet worden tegen uitstel.
Een onderhoudssysteem dat geen inzicht geeft en besluiten niet faciliteert
In Maximo, Ultimo of SAP PM wordt veel vastgelegd, maar niet de gegevens die nodig zijn om te beslissen, zoals de faaloorzaak, de stilstandtijd en de kosten per installatie.
Aanpak: Wij toetsen de inrichting en de data aan het onderhoudsconcept en stellen vast wat er moet veranderen om het systeem bruikbaar te maken voor beslissingen.
Een planning die achter de feiten aanloopt
Een groot deel van het geplande werk blijft liggen, omdat storingen voorgaan en productie en onderhoud het niet eens worden over stilstand.
Aanpak: Wij meten de planningsbetrouwbaarheid en stellen samen met onderhoud en productie beslisregels op over prioriteit en stilstand.
Predictive maintenance zonder resultaat
Er zijn sensoren en dashboards, maar de metingen leiden zelden tot een ingreep en het aantal storingen daalt niet.
Aanpak: Wij bepalen per faalwijze of conditiebewaking technisch toepasbaar en effectief is, en welke drempel en actie daarbij horen.
Aantoonbaar voldoen aan wettelijke verplichtingen
Keuringen en inspecties zijn verplicht, bijvoorbeeld voor drukapparatuur, elektrische installaties en ATEX-zones. Toch ontbreekt een volledig overzicht van welke verplichting voor welke installatie geldt en of die is nagekomen.
Aanpak: Wij brengen per installatie de wettelijke verplichtingen, de verantwoordelijken en het bewijs in kaart. Zo kunt u bij een audit of inspectie aantonen dat u eraan voldoet.
Vervangingen prioriteren
Meerdere installaties naderen tegelijk het einde van hun verwachte levensduur, en het budget is niet toereikend om alles te vervangen. De vraag is welke eerst.
Aanpak: Wij bepalen per installatie de conditie, de restlevensduur en het risico bij uitval. Op basis daarvan stellen wij een onderbouwde vervangingsvolgorde op, met per installatie de keuze tussen vervangen, de levensduur verlengen of gericht moderniseren.
Onze diensten
02
Fase 3–4
Onderhoudsstrategie bepalen
Welke assets verdienen de uren van uw beste mensen, en welk onderhoud hebben ze dan nodig?
03
Fase 4–5
Levensduur en investeringen
Vervangen of nog een paar jaar doorexploiteren? Het is een van de duurste beslissingen in assetbeheer.
Contact
Van vraagstuk naar aanpak
Een gesprek van een half uur maakt vaak al duidelijk waar de winst zit.
Plan een kennismaking